鋁型材數(shù)控鉆銑床是鋁門窗加工環(huán)節(jié)的多功能精密設(shè)備,集鉆孔、銑削、攻絲等工序于一體,可對鋁門窗框、扇、中梃、角碼等部件進(jìn)行高精度孔位加工與輪廓銑削,是保障門窗結(jié)構(gòu)連接強度、配件安裝精度的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛適配斷橋鋁、普通鋁型材的門窗生產(chǎn)。
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五金配件孔位加工
門窗的合頁、執(zhí)手、傳動器、鎖點等五金件安裝,需要精準(zhǔn)的通孔、沉孔或螺紋孔。數(shù)控鉆銑床可通過預(yù)設(shè)程序,在型材指定位置加工出尺寸一致、深度精準(zhǔn)的孔位,避免人工鉆孔的偏差問題,確保五金件安裝后開關(guān)順暢、受力均勻,提升門窗的耐用性和安全性。
例如:平開窗的合頁安裝孔、推拉門的滑輪固定孔、防盜門窗的鎖芯孔等,均由該設(shè)備完成加工。
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排水孔與透氣孔加工
門窗的水密性和透氣性依賴于排水孔與透氣孔的合理布局。數(shù)控鉆銑床可在型材底部銑出長條狀排水孔,在側(cè)面加工圓形透氣孔,孔位大小、間距和位置可通過程序靈活調(diào)整,保證雨水快速排出,同時平衡門窗內(nèi)外氣壓,防止玻璃起霧。
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中梃與框扇連接孔加工
多腔體的斷橋鋁門窗中,中梃與主框的連接需要通過連接件(如角碼、螺栓)固定。數(shù)控鉆銑床可在中梃兩端加工出定位孔和緊固孔,使連接件精準(zhǔn)嵌入,保證中梃與主框的垂直度和牢固度,避免門窗使用過程中出現(xiàn)中梃變形、松動的問題。
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異形輪廓與凹槽銑削
針對非標(biāo)門窗(如圓弧窗、轉(zhuǎn)角窗、提升推拉門)的特殊結(jié)構(gòu),數(shù)控鉆銑床可通過多軸聯(lián)動控制刀具軌跡,銑削出異形凹槽、臺階面或輪廓邊緣。例如:門窗密封膠條的安裝槽、玻璃壓條的卡槽、轉(zhuǎn)角型材的拼接斜面等,滿足個性化門窗設(shè)計的加工需求。
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攻絲與倒角加工
部分門窗部件需要直接在型材上攻絲,用于螺栓緊固。數(shù)控鉆銑床可搭配攻絲刀具,在鉆孔后直接完成攻絲工序;同時還能對孔位邊緣進(jìn)行倒角處理,去除毛刺,避免安裝時劃傷膠條或操作人員。
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工序集成,降本增效
相比傳統(tǒng)的 “鉆孔機 + 銑床 + 攻絲機” 多設(shè)備分步加工模式,數(shù)控鉆銑床可一次裝夾完成鉆孔、銑削、攻絲、倒角等多道工序,減少型材裝夾次數(shù)和轉(zhuǎn)運時間,生產(chǎn)效率提升 40% 以上,同時降低設(shè)備投入和場地占用成本。
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加工精度高,一致性強
數(shù)控系統(tǒng)精準(zhǔn)控制刀具的進(jìn)給速度和定位精度,孔位偏差可控制在 0.03mm 以內(nèi),銑削輪廓的平整度誤差≤0.05mm。同批次門窗型材的加工尺寸高度統(tǒng)一,避免因孔位偏差導(dǎo)致的五金件無法安裝、門窗密封不嚴(yán)等問題,產(chǎn)品合格率可達(dá) 99% 以上。
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適配性廣,靈活可調(diào)
可兼容不同規(guī)格的鋁型材(截面尺寸 50mm–300mm),通過更換刀具、調(diào)整程序參數(shù),即可加工平開窗、推拉窗、平開門、幕墻等多種門窗部件;支持定制化程序編寫,滿足客戶的非標(biāo)加工需求。
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自動化程度高,降低人工依賴
配備自動定位夾具和氣動壓緊裝置,型材上料后可自動完成加工;支持批量程序存儲,針對常用門窗規(guī)格可一鍵調(diào)用程序,無需人工反復(fù)調(diào)整,降低對熟練操作工的依賴,適合規(guī);a(chǎn)線。
在鋁門窗生產(chǎn)線中,鋁型材數(shù)控鉆銑床與數(shù)控切割鋸(型材下料)、數(shù)控端面銑床(端面精銑、榫卯加工)、組角機(框扇拼接)形成完整加工鏈路:
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數(shù)控切割鋸將鋁型材切割成指定長度;
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數(shù)控端面銑床對型材端面進(jìn)行精銑和榫卯加工;
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數(shù)控鉆銑床完成五金孔、排水孔等加工;
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組角機將加工好的型材拼接成門窗成品。
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民用門窗:住宅、公寓的斷橋鋁平開窗、推拉門,滿足五金安裝和排水需求;
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商用門窗:寫字樓、商場的大型幕墻門窗、提升推拉門,完成異形孔位和輪廓銑削;
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特種門窗:廠房、倉庫的防火鋁門窗、隔音門窗,加工耐高溫五金件安裝孔和密封槽。